微观可视化驱油工作站vmf100-尊龙凯时·中国官方网站

      vmf100微观可视化驱油工作站是北京东方德菲仪器有限公司与中石油勘探开发研究院提高采收率国家重点实验室共同研发生产的系统集成型可视化驱油系统。

      vmf100微观可视化驱油工作站，通过可视化的微流控技术，记录和分析驱替液在微纳尺度通道芯片中的驱油过程。vmf100 是定量描述不同化学驱油体系微观驱油机理的实验工作站，高效识别剩余油，并表征高含水期微观剩余油的渗流特征，vmf100工作站具有高集成化、高操控精度、芯片多样化、分析可视化等特点，是微观驱油机理研究的重要设备之一。

   vmf100由原油注入系统、驱替液压力注入系统、压力监测系统、芯片密封系统、微纳孔道芯片，微观视频系统、操作分析软件组成。该工作站可以记录和控制饱和油及驱替的动态过程，评价剩余油再启动能力，并分析剩余油的渗流特征。

vmf100的功能：

1、精密控制和记录饱和油的动态过程

原油注入系统采用精密注射泵恒流控制模式，将原油注入微孔道芯片内形成饱和油。

原油注入系统流速控制精度可以达到1.28皮升/分钟，直线推力可承受16公斤。

微观视频系统可以记录整个饱和油的动态过程。如下图

2、精密控制和记录驱油的动态过程

驱替液注入系统采用压力恒流模式，将驱替液注入饱和油芯片形成动态驱替。微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程，恒流注入系统可程序控制注入流速和注入压力，压力监测系统可以实时监测注入过程的压力变化。

压力传感器采用高精度微流控专用全氟油传感器，压力监测范围0-115psi，精度0.0007psi

微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程，如下图：

3、剩余油分类识别统计

剩余油识别分类统计软件可以定量处理石英芯片的驱替实验视频以及 数值模拟水驱油实验视频，分析整个实验过程中各种类型（膜状流、滴状流、柱状流、多孔状和簇状流）剩余油的数量、面积分布随含水饱和度的变化情况等，结果数据可做进一步处理。

分析1、通过对饱和油图像的分析，生成岩石骨架及孔喉分离

分析2、通过对剩余油图像的分析，导入岩石骨架精确提取剩余油，剩余油自动分类

分析3、分析剩余油的分类及不同类型剩余油的数量、面积分布

分析4、孔道参数的统计及分析

分析5、孔道微观接触角测量及密度分布

 vmf100的性能指标：

1.原油注入系统

  驱动方式：微步进处理器驱动

  设置方式：彩色led触屏设置

 注射范围：0.5ul-50ml

  直接推力：16kg

 流速范围：1.28pl/min-88.28ml/min

 稳定精度：0.05%

  最小推进速度：0.18um/min

2.驱替液注入系统

驱动方式：压力驱动方式

压力流量设置方式：软件程序控制及本机独立控制

压力流量显示方式：彩色led显示屏

通道数量：双通道或三通道

最大压力：200bar

流速范围：7.5nl/min-5ml/min

流速精度：7.5nl/min

3.压力监测系统

压力传感器：全氟油压力传感器

压力数据显示及输出：实时显示/输出压力数据

压力测量范围：0-115psi

压力测量精度：0.0007psi

4. 芯片密封系统

密封方式：强磁性密封

最大耐压：500psi

 密封尺寸：1/16 peek 管密封

5.微纳孔道芯片

芯片材质：石英玻璃

 刻蚀方式：湿法刻蚀

 模型类别：仿真均质模型、非均质裂缝模型、平行通道模型、环道模型

 模型尺寸：1.5cm×1.5cm ，可根据客户要求定制

 孔道尺寸：20um×7um ,可根据客户要求定制

 芯片尺寸：6cm ×6cm

6.显微视频系统

主机：体式显微镜

采集系统：2000万像素彩色cmos相机

放大范围：3.75×-67.5×

工作距离：71mm

物镜：0.5平场复消色差物镜

光源：led光源

实验平台：强磁实验台

7.系统集成

1）内置部件：

流量剂专用支架

流量池专用通孔

压力监测系统安装板

内置多孔电源

2）外置部件：仪器箱体配有24寸触控电脑

8.软件功能

1）基础功能-剩余油分析：

视频记录饱和油的动态过程

视频记录驱油的动态过程

实时记录驱油压力的动态变化

分析不同类型剩余油的数量分布

分析不同类型剩余油的面积分布

2）拓展功能1-孔道参数：

孔道配位数分布

孔道孔喉比分布

孔道等效半径分布

孔道最窄半径分布

3）拓展功能2-微观接触角：

自动识别微观孔道接触角

孔道微观接触角概率密度曲线